ม้วนออกมาจากเตาอบ คุณตัดเมตรแล้ววัดห้าจุดตามนั้น ตรงกลางอ่านได้ต่ำและขอบทั้งสองอยู่สูง ใช้สารละลายอื่นเพื่อให้รูปร่างคงตัว โดยส่วนสูงขยับเล็กน้อย นี่ไม่ใช่การอ่านแบบหลงทางอีกต่อไป เป็นโปรไฟล์ที่เครื่องถือในวันธรรมดา ในวรรณคดีอังกฤษ จะแสดงเป็น Edge Thick, Center Thin สิ่งที่พืชรายงานมักจัดอยู่ในรูปแบบทั้งสี่นี้

1. จุดศูนย์กลางไม่ถึงเป้าหมาย และขอบทั้งสองข้างอยู่เหนือเป้าหมาย

2. ขอบถูกตัดออกมาก และผลผลิตก็ยังไม่เกิดขึ้น

3. แก้ไขการติดตามและปรับอากาศแล้ว และรูปร่างยังคงอยู่

4. เปลี่ยนผลิตภัณฑ์หรือสารละลาย และโปรไฟล์ขอบก็เปลี่ยนไปตามนั้น

อิเล็กโทรดแบตเตอรี่ ฟิล์มกรองแสง แผ่นปล่อย ทองแดงและอลูมิเนียมฟอยล์ ล้วนถือเป็นงานที่มีความแม่นยำสูง ความหนาพิเศษที่ขอบจะปรากฏขึ้นก่อนในการตัดและซ้อน จากนั้นจึงแสดงในรูปของผลผลิต การตัดขอบจะต้องจ่ายเป็นหน่วยมิลลิเมตร ดังนั้นการตัดขอบให้กว้างขึ้นจึงถือเป็นต้นทุนที่แท้จริง

รูปร่างมาจากไหน และคุณจะทำอย่างไรกับมัน

การดึงขอบ-กลับบีบสารละลายเข้าด้วยกันทั้งสองข้าง

เมื่อความหนาออกมาไม่สม่ำเสมอ สิ่งแรกสำหรับคนส่วนใหญ่คือการย้อนกลับไปวัดจุดสูบจ่าย วัดซ้ำแล้วซ้ำอีกทิศทางก็ผิด ขอบหนามาจากสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากที่สารละลายออกไป

การดึง-กลับมาจากแรงตึงผิว พื้นผิวของเหลวไม่มีส่วนรองรับที่ขอบ ดังนั้นแรงตึงผิวจึงดึงของเหลวเข้าด้านใน สารละลายจะถูกบีบเข้าด้วยกันที่ขอบ และฟิล์มเปียกจะหนากว่าตรงกลาง ยิ่งเส้นวิ่งช้าลงเท่าไร แรงดึงก็จะยิ่งยาวขึ้นเท่านั้น และสันเขาก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย

ในกรณีที่สถานีมีเขื่อนกั้นน้ำ สารละลายจะถูกกักไว้และมีที่ว่างให้ดึงเข้าไปได้น้อย

มีการตรวจสอบน้ำมันดิบที่ไซต์งาน ใช้เกจฟิล์มเปียกห้าจุดก่อนเตาอบ และคำว่าขอบจะปรากฏขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ คุณไม่จำเป็นต้องรอการตัดหรือข้อมูลม้วนเสร็จแล้ว

ซัพพลายเออร์สายการเคลือบเสนอเขื่อนกั้นขอบหรือไม่ และประเภทใดจะแสดงอยู่ในค่าที่อ่านได้

อากาศวิ่งเร็วขึ้นทั้งสองด้านของเตาอบ

การอบแห้งมีขนาดใหญ่กว่าของทั้งสอง ตัวทำละลายจะออกจากขอบเร็วขึ้น อากาศพันขอบ และความเร็วจะเพิ่มขึ้นตามทั้งสองด้าน การเคลือบขอบจะเข้มข้นก่อนและเซ็ตตัวก่อน ในขณะที่ตรงกลางยังคงบางและยังคงไหลได้อย่างอิสระ ของแข็งจากศูนย์กลางจะถูกส่งออกไปด้านนอกและตกลงที่ขอบ

ปล่อยให้กาแฟหนึ่งแก้วแห้งและมีวงแหวนสีเข้มเกิดขึ้นรอบๆ ฐาน เหตุผลเดียวกัน ความหนาพิเศษที่ขอบส่วนใหญ่มาจากสิ่งนี้ โปรไฟล์อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างจะดันไปในลักษณะเดียวกัน

หากต้องการดูว่าส่วนนั้นกำลังทำอะไร ให้บันทึกอุณหภูมิของโซนเตาอบทุกโซน จากนั้นเดินวัดความเร็วลมผ่านช่องระบายอากาศ วางตัวเลขทั้งสองชุดเคียงข้างกัน และโซนที่ก่อให้เกิดปัญหามักจะปรากฏขึ้น

แล้วผู้ผลิตที่ไม่สามารถวัดค่าความสม่ำเสมอของอากาศในการทดสอบเดินเครื่องได้ภายในกี่วัน? ผู้จำหน่ายอุปกรณ์มักจะยึดเส้นโค้งการทำให้แห้งดั้งเดิมไว้ และเขียนการกระจายอากาศผ่านเว็บ-ไว้บนเส้นโค้งนั้น ผู้ผลิตเครื่องเคลือบที่สร้างสิ่งนี้ไว้ในแผนการอบแห้งจะทำให้ทีมงานซ่อมที่ไซต์งานน้อยลง

การติดตามการดริฟท์และการข้ามที่ไม่สม่ำเสมอ-ความตึงเครียดของเว็บ

ติดตามติดตามเครื่อง เคลื่อนออกจากกึ่งกลางเล็กน้อย และขอบด้านหนึ่งจะเข้าสู่เตาอบที่จุดอื่นและสัมผัสกับอากาศที่แตกต่างกัน ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอของความกว้างจะเปลี่ยนการหดตัวของขอบ ปรับตำแหน่งรางหนึ่งครั้งและค่าที่อ่านจะเคลื่อนที่

การแก้ไขหนึ่งครั้งจะย้ายตัวเลข ดังนั้น คุณจะถือว่าคำนี้เป็นค่าคงที่หรือไม่ ความแม่นยำที่ผู้สร้างเครื่องจักรสร้างไว้ในคู่มือเว็บจะกำหนดว่าจะมีขนาดใหญ่เพียงใด

วัสดุพิมพ์นั้นมีความหนาอยู่ที่ขอบ

สิ่งหนึ่งที่ต้องชำระก่อนสิ่งอื่นใด ใช้ความยาวที่ไม่เคลือบผิวของวัสดุพิมพ์และวัดจุดห้าจุดเดียวกัน ฟอยล์และฟิล์มมีความหนาเล็กน้อยที่ขอบหลังจากการรีดและตัด การเคลือบจะคัดลอกรูปร่างที่อยู่ด้านล่าง ดังนั้นส่วนหนึ่งของการเพิ่มขึ้นนั้นไม่เคยเกิดขึ้นจากผู้เคลือบเลย

รักษาความยาวของม้วนเดียวกันโดยไม่เคลือบ หรือใช้ใยฐานเป็นห้าจุดแล้ววางตัวเลขไว้กับม้วนที่เสร็จแล้ว ผู้ผลิตที่แนบแผ่นพิกัดความเผื่อของขอบที่วัดได้เมื่อส่งมอบจะลบข้อโต้แย้งเหล่านี้ครึ่งหนึ่ง

นำคำศัพท์ของวัสดุพิมพ์ออกก่อน สิ่งที่เหลืออยู่เป็นของการเคลือบ

วิธีการระบุสาเหตุที่แท้จริง

อย่าเริ่มต้นด้วยการสัมผัสท่อ โดยปกติแล้วสามขั้นตอนจะจำกัดให้แคบลง

วัดพื้นผิวที่ไม่เคลือบผิวก่อน ห้าคะแนนจากเว็บ เทียบกับตัวเลขที่เสร็จแล้ว นำชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้วออกไป ส่วนที่เหลือก็มีบางอย่างที่ต้องแก้ไข

แล้ววัดหน้าเตาอบ ห้าจุดบนฟิล์มเปียก ซึ่งอยู่ด้านล่างของจุดวัดแสงเล็กน้อย หากขอบมีความหนาอยู่แล้ว ให้ดูที่ระยะดึง-และตัวกั้นขอบ กฎนั้นออกและการค้นหาจะย้ายเข้าไปในเตาอบ

สุดท้ายวัดหลังเตาอบ ฟิล์มเปียกเข้าได้ ฟิล์มแห้งออกมาไม่สม่ำเสมอ และทิศทางอยู่ในส่วนการทำให้แห้งและการติดตาม

เข้าไปสามก้าวและทิศทางมักจะชัดเจน จุดเก็บตัวอย่างจำเป็นต้องแก้ไขด้วย โปรไฟล์การส่งมอบของผู้ผลิตสายการเคลือบมักจะมีเพียงสามจุดเท่านั้น โดยที่จุดศูนย์กลางจะเป็นค่าเฉลี่ย หากต้องการดูขอบ จุดจะต้องอยู่ห่างจากเส้นขอบไม่เกิน 12 มิลลิเมตร ระยะทางนั้นเขียนแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิต ดังนั้นจึงนับเฉพาะเมื่ออยู่ในข้อตกลงเท่านั้น

สิ่งที่สำคัญหลังจากนั้นคือใครจะอยู่กับคุณต่อไป ผู้ผลิตเครื่องเคลือบจะเก็บทีมงานประจำกระบวนการไว้หรือจัดส่งเฉพาะอุปกรณ์เท่านั้น ซัพพลายเออร์ที่ไม่มีวิศวกรกระบวนการมักจะมอบเอกสารพารามิเตอร์ให้กับคุณและปล่อยให้ส่วนที่เหลือเป็นหน้าที่ของคุณ

วิธีการปรับปรุงความสม่ำเสมอของความหนาของขอบ

การปรับปรุงต้องครอบคลุมทั้งระบบการเคลือบ การเปลี่ยนส่วนหนึ่งส่วนใดไม่ค่อยจะตัดสิน

ด้านกระบวนการมีหลายเส้นทาง เพิ่มฮาร์ดแวร์สำหรับตัดแต่งขอบ หรือกำหนดโปรไฟล์-การไหลของเว็บเพื่อให้ขอบได้รับน้อยลง ปรับขอบลมในท่อไม่ให้ยกทั้งสองด้าน ตรวจสอบคู่มือเว็บตามกำหนดเวลา โดยเฉพาะการกระจายความตึงตามความกว้าง ในสามประการนี้ การเปลี่ยนท่อมีราคาถูกที่สุดและเป็นการเปลี่ยนที่บ่อยที่สุด

ในด้านอุปกรณ์ ให้ถามคำถามสามข้อในการเลือก สามารถควบคุมลมขอบได้เองและระดับใด มีพื้นที่สำหรับโปรไฟล์การไหลเวียนของเว็บ-ที่จุดจำหน่ายหรือไม่ หัววัดอ่านได้กี่จุด และจุดนอกสุดอยู่ห่างจากเส้นทริมไลน์แค่ไหน

เขียนสามรายการลงในข้อตกลง ขอบถูกตัดมากน้อยเพียงใด วิธีจัดการกับความทนทานต่อวัสดุพิมพ์ และไม่ว่าคุณจะวัดฟิล์มเปียกหรือแห้ง เมื่อแก้ไขแล้ว ทั้งสองฝ่ายจะอ่านมาตราส่วนเดียวกัน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ควรระบุจุดการวัดบนใบตอบรับด้วย ดังนั้นจึงไม่มีใครทำการวัดอย่างอื่นในวันส่งมอบ

สารละลายมาทีหลัง สูตรที่มีแรงตึงผิวสูงและมีของแข็งสูงจะดึงกลับได้แรงขึ้นและแสดงเอฟเฟกต์คมตัดที่หนักกว่า เปลี่ยนสูตรและขอบโปรไฟล์บนเครื่องเดียวกันเปลี่ยนด้วย นั่นคือเหตุผลที่ OEM จะยืนกรานให้ทดลองใช้งานกับสารละลายของคุณก่อนที่จะเสนอราคา คำพูดที่ไม่มีอะไรนอกจากราคามักจะไม่มีอะไรอยู่เบื้องหลัง

ผู้ผลิตเครื่องจักรแสดงรายการแถวเหล่านี้หรือไม่จะต้องอ่านข้อเสนอเพียงครั้งเดียว ซัพพลายเออร์สายการเคลือบที่ส่งมอบโปรไฟล์เว็บแบบกากบาท-ในขั้นทดลองใช้งานจะให้บางสิ่งแก่คุณเพื่อเปรียบเทียบก่อนจัดส่งเครื่องจักร

บทสรุป

สารเคลือบที่หนาที่ขอบและบางตรงกลางแทบไม่เกิดจากสิ่งเดียว ดึง-กลับ อากาศแห้ง การติดตามและแรงตึง และวัสดุพิมพ์ที่อยู่ด้านล่างมีแนวโน้มที่จะซ้อนกัน

อิเล็กโทรดของแบตเตอรี่วิ่งเป็นวงกว้าง และขอบของเสียจะตรงไปที่ค่าผลผลิต โดยปกติแล้ว OEM จะเขียนเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขอบลงในข้อตกลงทางเทคนิคเป็นบรรทัดแยกต่างหาก หลังจากตัดขอบแล้ว ก็ยืนอย่างภาคภูมิใจบนม้วน และนั่นจะปรากฏขึ้นอีกครั้งเมื่อวางซ้อนกัน ในงานระดับนี้ให้เปิดส่วนอบแห้งก่อน ฟิล์มกรองแสงและแผ่นลอกแบบบาง และเอฟเฟกต์ขอบใช้ส่วนแบ่งที่มากกว่าจากทั้งหมด วัดส่วนเปียกก่อนเข้าเตาอบ ฟอยล์ทองแดงและอลูมิเนียมมีความทนทานต่อขอบมากตั้งแต่แรก ดังนั้นให้ถอดคำในการรีดและการตัดออกก่อนที่จะอ่านการเคลือบ

การผลิตที่มั่นคงจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์วัสดุ การทดสอบกระบวนการ และการออกแบบอุปกรณ์เพื่อจัดเรียง การใส่วัสดุลงเป็นเพียงแถบทางเข้าเท่านั้น การยึดหลักความอดทนต่อเว็บ-แบบเดียวกันในอีกสองหรือสามปีข้างหน้าคือสิ่งที่สำคัญ

ความทนทานต่อขอบขึ้นอยู่กับรูปร่างของส่วนตัดแต่ง อากาศที่ขอบ และประเภทของตัวกั้นขอบ ผู้ผลิตเครื่องเคลือบจะใช้โปรไฟล์เว็บแบบข้าม-กับสารละลายของคุณก่อนที่จะเลือกหรือไม่นั้นถือเป็นคำถามที่ยุติธรรม ติดการอ่านขอบแล้วคำตอบจะมีน้ำหนักมากกว่า ขอบที่ไม่เรียบเช่นนี้เกิดขึ้นบ่อยครั้งในงานสั่งทำพิเศษ และความแม่นยำ ความหนา และความสม่ำเสมอจะถูกคำนวณโดยเทียบกับสารละลายและความหนาของเป้าหมายของคุณ ข้อมูลก่อน-และ-หลังที่ผู้ผลิตสายการผลิตการเคลือบทิ้งไว้ในการทดสอบดำเนินการนั้นมีไว้เพื่อสิ่งนี้ ซัพพลายเออร์สายการเคลือบที่กำหนดราคาขอบของเสียที่กว้างขึ้นในใบเสนอราคาจะทำให้คุณได้ตัวเลขผลตอบแทนที่สมบูรณ์

สามเดือนแรกหลังจากที่สายมาถึงทดสอบคนมากกว่าวันที่ลงนามในสัญญา โดยปกติแล้วผู้สร้างเครื่องจักรจะอยู่กับคุณเพื่อการผลิตหรือไม่

เครื่องเคลือบแบตเตอรี่ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่สร้างโดย Innater

เครื่องเคลือบแบตเตอรี่ลิเธียมขนาดเล็กที่สร้างโดย Innater

เผยแพร่โดย Innater Intelligent Equipment Co., Ltd ผู้ผลิตเครื่องเคลือบและสายการผลิตอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐาน- อีเมล 13316631159@163.com|เว็บไซต์ https://www.getinnater.com/|โทร +8613316631159